織物紡織品表面摩擦系數(shù)測試儀器及測試方案

織物/紡織品表面摩擦系數(shù)測試的必要性

衣服、鞋帽的款式、質(zhì)量、價(jià)格、舒適性等因素是人們考慮是否選購的重要參數(shù)，隨著服裝市場競爭的白熱化，生產(chǎn)衣服、鞋帽所用布料的摩擦性能逐漸被重視。 制衣布料的摩擦系數(shù)大，則會(huì)對皮膚產(chǎn)生較大的摩擦力，嚴(yán)重影響衣服穿著的舒適性。然而，影響布料摩擦系數(shù)的因素很多，如纖維的形狀、紗線的捻度和形態(tài)特點(diǎn)、布料的組織結(jié)構(gòu)、以及織成布料后的前處理、染色、印花、后整理等。因此，通過對布料設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程中的工藝優(yōu)化，使布料具有適宜的摩擦性能，是提高布料及其制成的服裝的市場競爭力的重要舉措。

　　織物/紡織品表面特殊性對測試摩擦系數(shù)測定儀的要求：

　　測試紡織物的動(dòng)靜摩擦系數(shù)對于儀器又有哪些要求呢？具體如下：

　　1、 試驗(yàn)裝置由水平試驗(yàn)臺(tái)、滑塊、測力系統(tǒng)和使水平試驗(yàn)臺(tái)上兩試驗(yàn)表面相對移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。

　　2、 水平試驗(yàn)臺(tái)的表面應(yīng)平滑，由非磁性材料制成。

　　3、 滑塊應(yīng)具有 40 cm²面積的正方形底面（邊長 63 mm）?；瑝K的底面應(yīng)覆蓋彈性材料（如氈、泡沫橡膠等），彈性材料不得使試樣產(chǎn)生壓紋。包括試樣在內(nèi)的滑決總質(zhì)量應(yīng)為 200±2 g，以保證法向力為1.96±0.02 N。

　　4、 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無振動(dòng)，使兩試驗(yàn)表面以100±10 mm/min的速度相對移動(dòng)。

　　5、 整個(gè)測力系統(tǒng)的總誤差應(yīng)小于±2％，其變換時(shí)間T99％應(yīng)不超過0.5s。牽引方向應(yīng)與摩擦滑動(dòng)方向平行。　

　　6、 對于測量靜摩擦力，測力系統(tǒng)的彈性系數(shù)應(yīng)通過適當(dāng)?shù)膹椈烧{(diào)節(jié)到2±1N／cm。在滑粘情況下測量動(dòng)摩擦力時(shí)，則應(yīng)取消這個(gè)彈簧，直接連接滑塊和負(fù)荷傳感器。

　　接下來，小編請教賽成儀器技術(shù)人員，對織物表面摩擦系數(shù)進(jìn)行測試，并對賽成生產(chǎn)的"摩擦系數(shù)儀MXD-02"測試織物摩擦系數(shù)的過程和步驟進(jìn)行了簡單的記錄，希望能給行業(yè)相關(guān)需求帶來實(shí)質(zhì)的參考：

　　1、 將一個(gè)試樣的試驗(yàn)表面向上，平整地固定在水平試驗(yàn)臺(tái)上。試樣與試驗(yàn)臺(tái)的長度方向應(yīng)平行。

　　2、 將另一試樣的試驗(yàn)表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。

　　3、 如試樣較厚或剛性較大，有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不勻時(shí)，應(yīng)使用63 mm×63 mm試樣。在滑塊底面和試樣非試驗(yàn)表面間用雙面膠帶固定試樣。

　　4、 固定好的兩試樣均應(yīng)滿足試樣應(yīng)平整、無皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應(yīng)圓滑；試樣試驗(yàn)表面應(yīng)無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來物質(zhì)。

　　5、 將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在第一個(gè)試樣中央，并使兩試樣的試驗(yàn)方向與滑動(dòng)方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。

　　6、 兩試樣接觸后保持15s。啟動(dòng)儀器使兩試樣相對移動(dòng)。

　　7、 力的第一個(gè)峰值為靜摩擦力。 兩試樣相對移動(dòng)6 cm內(nèi)的力的平均值（不包括靜摩擦力）為動(dòng)摩擦力。

　　8、 如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值振蕩，則不能測量動(dòng)摩擦力。此時(shí)應(yīng)取消滑塊和負(fù)荷傳感器間的彈簧，單獨(dú)測量動(dòng)摩擦力。

　　到此為止，織物紡織品表面摩擦系數(shù)測試即可，如有疑問，可致電賽成儀器。